Система дробления и гранулирования KCP180 от Kitech производительностью 1000 кг/ч успешно протестирована!
На прошлой неделе компания Kitech Machinery успешно завершила пробный запуск своей системы дробления и гранулирования KCP180, разработанной специально для зарубежного производителя изделий из литьевой пластмассы для переработки мебели.
Основной производственный процесс
Пленочное сырье BOFF измельчается дробилкой, затем подается в систему гранулирования через бункер. Оттуда оно транспортируется ленточным конвейером в систему резки и уплотнения для дальнейшего измельчения. После нагрева и пластификации двумя экструдерами, кольцевой гранулятор с водяным охлаждением разрезает расплав на гранулы одинакового размера. Затем эти гранулы сушатся вибрационной сушильной системой и, наконец, хранятся в сушилке с евробункером.
Результаты испытаний на месте
Полученные пластиковые гранулы обладают следующими превосходными характеристиками:
* Однородный размер: Высокая однородность размера гранул.
* Однородный цвет: Равномерное распределение цвета гранул.
* Превосходный внешний вид: гладкая поверхность, без пузырьков.
* Соответствует стандартам: полностью соответствует всем стандартным требованиям к производству переработанного пластика.
I. Основные преимущества дробильной системы AGF
Дробилка серии AGF специально разработана для эффективной переработки полиэтиленовой пленки низкой плотности (LDPE), пластиковых контейнеров из полипропилена/полиэтилена (PP/PE), пластиковых бутылок из ПЭТ и пленки БОПП. В ней используется специальная конструкция ротора от Kitech Machinery, точно соответствующая уникальным требованиям к измельчению различных материалов.
Принцип работы: вращающиеся лезвия с электроприводом взаимодействуют с неподвижными нижними лезвиями. Зазор между лезвиями создает мощное режущее и измельчающее действие, эффективно размалывая крупные куски пластика на более мелкие фрагменты. Размер выходных фрагментов можно контролировать с помощью сита.
Основные компоненты и преимущества
1. Многофункциональный магнитный сепаратор: Эта машина использует не только магнитные ролики, но и магнитные ролики с ленточной подачей, а также ленточные конвейеры, барабаны, основную раму и конвейерные ленты для достижения более высокой эффективности сортировки материалов. Эта модель имеет широкий спектр применения, энергосберегающая, простая в обслуживании, имеет чрезвычайно низкий уровень отказов и стабильно работает в экстремально суровых условиях, что делает ее популярным выбором для многих производителей.
2. Электрогидравлическое управление: Эта автоматизированная система позволяет легко и безопасно открывать корпус машины и раму сита с помощью гидравлического контроллера, значительно снижая эксплуатационные риски для персонала завода и повышая эффективность работы. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность в суровых промышленных условиях.
3. Высокопроизводительные лезвия: Лезвия изготовлены из высокопрочной легированной стали D2, что обеспечивает долговечность. V-образная технология резки и шахматное расположение лезвий ротора делают их идеальными для измельчения пленок и полых пластмасс, обеспечивая равномерный размер частиц на выходе и эффективные результаты измельчения.
4. Усовершенствованная система управления ПЛК: Усовершенствованный программируемый логический контроллер (ПЛК) Kitech отличается гибкостью и возможностью программирования, адаптируясь к конкретным потребностям эксплуатации. Интуитивно понятные диагностические функции и модульная конструкция упрощают работу и способствуют быстрому устранению неполадок. Система блокировки безопасности автоматически отключает питание, когда операторы проводят осмотр или техническое обслуживание.
5. Основные преимущества бункера-перегрузчика: Бункер-перегрузчик может транспортировать хранящиеся фрагменты к последующему оборудованию с относительно постоянной и контролируемой скоростью. Он эффективно координирует производительность дробилки с непрерывными и стабильными потребностями в подаче последующей системы гранулирования. Это ключевой компонент системы перегрузки, обеспечивающий бесперебойную, эффективную и непрерывную работу всей производственной линии.
II. Основные компоненты системы гранулирования с водяным кольцом KCP180
1. Система автоматической подачи: Ленточный конвейер, управляемый частотным преобразователем, обеспечивает равномерную автоматическую подачу. Дополнительный металлодетектор эффективно удаляет металлические примеси из сырья, защищая режущий компактор.
2. Система дробления и уплотнения: Разработанная компанией Kitech Machinery, эта система дробления и уплотнения объединяет функции предварительного нагрева, смешивания, полупластификации и предварительной сушки, обеспечивая стабильную и быструю подачу для последующих процессов. Компактор оснащен системой контроля температуры для эффективного предотвращения деградации сырья из-за перегрева.
3. Двухступенчатая система экструзии: Используется двухступенчатый одношнековый экструдер, особенно подходящий для обработки печатных пленок с густыми чернилами, пленок с высокой влажностью и термочувствительного сырья. Сырье проходит две экструзии, тщательную фильтрацию и дегазацию, обеспечивая превосходный эффект пластификации и более высокое качество частиц.
4. Система пластинчатой фильтрации: Однопластинчатая двухпозиционная пластина обеспечивает максимальную площадь фильтрации, гарантируя непрерывную работу машины. Керамические нагреватели установлены с обеих сторон для эффективного поддержания температуры расплава сырья. Встроенный датчик давления GEFRAN: Автоматически подает сигнал тревоги при сжатииТребуется замена.
5. Система гранулирования с водяным кольцом: Используется новый европейский гранулятор с водяным кольцом. Скорость гранулирования регулируется с помощью частотного преобразователя и автоматически корректируется в зависимости от давления расплава, обеспечивая равномерный размер пластиковых гранул и эффективно решая такие проблемы, как неравномерный размер гранул, слипание гранул и образование пузырьков воздуха, характерные для традиционного грануляционного оборудования.
6. Система вибрационной сушки: Сочетает вибрационную сушилку и горизонтальную центробежную сушилку. Высокоскоростная центробежная вибрация обеспечивает эффективную и тщательную сушку пластиковых гранул. Резервуар для воды оснащен теплообменником для охлаждающей воды, который является перерабатываемым, энергосберегающим и экологически чистым.
7. Система управления ПЛК: В основных электрических компонентах используются всемирно известные бренды, такие как Siemens, Schneider Electric и ABB. Система имеет функцию запуска/остановки одной кнопкой, память формул и блокировочные функции безопасности. Интуитивно понятный 3D-визуальный интерфейс делает управление простым и легким в освоении.
8. Евробункерная сушилка: Сушильный бункер эффективно удаляет влагу и летучие вещества из пластиковых гранул, что делает его ключевым промышленным элементом в системах гранулирования пластика. Параметры, такие как температура и поток воздуха, могут быть настроены в зависимости от типа пластика (например, ПП, ПЭ, ПЭТ), чтобы обеспечить стабильность последующих процессов формования и качество готового продукта.
III. Ваше индивидуальное решение для переработки
Система дробления и гранулирования KCP180 от Kitech Machinery — это надежная и эффективная основа для современной переработки пластика и интегрированных решений по переработке пластика.
Ваш тип пластиковых отходов
Ваш целевой суточный объем производства
Ваш требуемый размер конечных гранул
Ваш бюджет проекта
Электронная почта: remond@kitechpm.com
Отправить запрос: www.kitechrecycle.com/contact-us
