Высокоэффективное решение для дробления пластика: дробилка серии AGF от Kitech Machinery побеждает в заводских испытаниях!
Компания Kitech Machinery рада объявить об успешном проведении заводских испытаний дробилки пластика серии AGF. Разработанная специально для эффективной переработки пластиковых пленок, небольших полых бутылок и ПЭТ-бутылок, серия AGF использует индивидуальные конструкции роторов, соответствующие уникальным характеристикам различных материалов. Этот подход «специальной машины для специального использования» обеспечивает оптимальную производительность дробления.
I. Как работает серия AGF: прецизионное дробление
Дробилка работает с помощью мощного электродвигателя, приводящего в движение высокоскоростной вращающийся режущий диск (ротор). Когда вращающиеся лезвия вращаются, они взаимодействуют с фиксированными неподвижными лезвиями (ножами). Точно откалиброванный зазор между этими лезвиями создает мощное срезающее и режущее действие, эффективно измельчая крупные пластиковые предметы на более мелкие фрагменты. Размер выходных частиц контролируется сменными сетками сита.
II.Основные области применения: универсальная переработка
Серия AGF отлично справляется с переработкой широкого спектра потоков пластиковых отходов, включая:
1. Переработка пластиковой пленки:
2. Большие пластиковые ящики:
3. Пластиковые бутылки ПЭТ:
4. Пластиковые трубки ПП/ПЭ:
5. LDPE-липкая лента:
III.Основные преимущества: производительность, гибкость, надежность
Высокая пропускная способность: демонстрируя значительно улучшенную эффективность, серия AGF достигает предполагаемого увеличения производительности переработки на 20–40 % по сравнению с обычными измельчителями. Это позволяет как крупным заводам, так и небольшим предприятиям по переработке перерабатывать большие объемы пластиковых отходов.
Широкая адаптивность: дробилка способна перерабатывать различные типы пластика — от жестких труб и профилей до мягких гибких пленок. Такая широкая универсальность делает ее весьма ценной в отрасли переработки пластика.
Упрощенное техническое обслуживание: AGF с прочной одновальной конструкцией обеспечивает более простое плановое техническое обслуживание, что приводит к сокращению простоев, повышению эффективности работы и снижению общих затрат на техническое обслуживание.
VI.Проектные особенности для превосходной производительности:
Высокоэффективный загрузочный бункер: уникально спроектированное прямоугольное загрузочное отверстие упрощает подачу крупных пластиковых отходов. Дополнительная интеграция с вытяжными вентиляторами и силосами для хранения создает высокоэффективную систему переработки крупных пластиковых отходов.
Прочная система подшипников и противовес: использует герметичные подшипники в сверхпрочных направляющих подшипниках и увеличенные внешние корпуса подшипников для продления срока службы. Основная функция противовеса — уравновешивание главного вала, обеспечивающее плавную работу с низким уровнем вибрации при непрерывном использовании.
Надежный электродвигатель WEG: оснащен высокоэффективными двигателями WEG с низким потреблением энергии, известными своей стабильностью. Интегрированная защита двигателя от перегрузки и электрические системы блокировки обеспечивают необходимую безопасность эксплуатации.
Удобное электрогидравлическое управление: эта автоматизированная система позволяет легко и безопасно открывать корпус машины и раму сита с помощью контроллера, что значительно снижает усилия оператора и улучшает рабочий процесс. Его прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность в сложных промышленных условиях.
Прочные высокопроизводительные лезвия: лезвия изготовлены из высокопрочной легированной стали D2 для долговечности. Благодаря технологии V-cut и ступенчатому расположению роторных лопастей они идеально подходят для пленок и полых пластиков, обеспечивая равномерный размер выходных частиц и эффективные результаты дробления.
Усовершенствованная система управления PLC: сложный программируемый логический контроллер (PLC) от Kitech обеспечивает гибкость и программируемость, позволяя настраивать под конкретные эксплуатационные потребности. Интуитивная диагностика и модульная конструкция упрощают эксплуатацию, обеспечивают простоту обслуживания и способствуют быстрому устранению неполадок. Критические системы безопасности включают автоматическое отключение питания при открытии дверец доступа.
Настраиваемый размер выходных отверстий (экраны): ключевой особенностью является наличие сменных сеток экрана. Выбирая подходящий размер ячеек, операторы могут точно контролировать размеры измельченных пластиковых частиц для соответствия требованиям различных процессов переработки. Это превращает отходы пластика в повторно используемый материал, снижая потребность в новом сырье и снижая производственные затраты.
V. Основные рекомендации по эксплуатации и обслуживанию:
Устойчивая установка: установите измельчитель на ровную, устойчивую поверхность в хорошо проветриваемом помещении, чтобы предотвратить перемещение и обеспечить достаточное охлаждение двигателя для продления срока службы.
Проверки перед эксплуатацией: перед запуском убедитесь, что узел лезвия свободно перемещается, а в камере дробления нет препятствий. Убедитесь, что направление вращения соответствует стрелке индикатора машины. Дайте машине поработать на холостом ходу в течение 1-2 минут перед подачей материала.
Постоянная подача: поддерживайте постоянную, равномерную скорость подачи. Избегайте перегрузки бункера, особенно при обработке жестких эластичных пластиков, чтобы предотвратить заклинивание лезвия, перегрузку двигателя или потенциальный ущерб.
Мониторинг эксплуатации: поддерживайте постоянную подачучтобы избежать перегрузки или работы вхолостую. Строго исключите металлы и другие твердые загрязнители. Никогда не работайте в условиях постоянной перегрузки. Немедленно остановите машину, если возникнет чрезмерная вибрация, необычные шумы, высокая температура подшипников или перегрев двигателя. Выясните причину перед повторным запуском.
Характеристики повторного запуска: После остановки очистите камеру дробления от остаточных пластиковых фрагментов перед повторным запуском, чтобы снизить нагрузку при запуске. Регулярно очищайте отверстие для выброса пыли, чтобы предотвратить попадание порошка в подшипники.
Регулярная смазка и осмотр: Во время длительной работы периодически смазывайте подшипники в соответствии с рекомендациями производителя. Регулярно проверяйте натяжение приводного ремня и регулируйте, если он ослаблен.
Техническое обслуживание лезвий: Регулярно проверяйте остроту лезвий. Затачивайте или заменяйте лезвия быстро, когда они затупляются, чтобы поддерживать эффективность и предотвращать застревания. Периодически проверяйте и регулируйте зазор между вращающимися и неподвижными лезвиями, а также проверяйте болты крепления лезвий, чтобы убедиться, что они надежно затянуты.
VI. Оптимизируйте свою переработку с Kitech:
Пластиковая дробилка серии AGF предлагает мощное, адаптируемое и надежное решение для преобразования пластиковых отходов в ценные ресурсы. Свяжитесь с Kitech Machinery сегодня, чтобы узнать, как серия AGF может повысить эффективность и производительность вашей переработки.
Линии гранулирования пластика: превращают отходы в гранулы премиум-класса с точностью и эффективностью.
Системы переработки и мойки пластика: преобразуют загрязненный пластик в готовые к повторному использованию хлопья.
Шредеры и дробилки: легко измельчают крупногабаритные отходы для бесперебойной последующей переработки.
Отжимные машины и сушилки: применяются для сушки промышленной пленки/мешка LDPE и плетеных мешков PP — идеально подходят для пластика с высоким содержанием влаги!
Электронная почта: remond@kitechpm.com
Отправить запрос: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
default
