Автоматическая самоочищающаяся лазерная система фильтрации с насосом расплава от Kitech Machinery успешно прошла испытания!
Чжанцзяган, Китай – июль 2025 г. – Компания Kitech Machinery успешно провела испытания своей инновационной автоматической лазерной системы фильтрации, интегрированной с насосом расплава, установив новый стандарт эффективности фильтрации сложных загрязнений из различных переработанных пластиков. Это инновационное решение решает важнейшую отраслевую задачу: очистку пластиковых отходов от примесей для получения высококачественных гранул.
Разработанная специально для сложных условий переработки, система превосходно фильтрует сложные примеси, содержащиеся в переработанных ПП, ПЭ, ПЭНП, ПЭВП, ПС, ВПС, АБС, ПВБ, ПВХ и других материалах. Система эффективно удаляет широкий спектр примесей, включая:
Металлы: железо, сталь, алюминий, медь
Органические примеси: древесная стружка, бумага, текстильные волокна
Минеральные/прочие: песок, камни
Нерасплавленные частицы пластика
Эта комплексная фильтрация значительно улучшает качество и однородность готовых переработанных гранул.
I. Преимущества автоматического лазерного фильтра: основные преимущества
Сердце системы — усовершенствованный автоматический лазерный фильтр, обеспечивающий существенные преимущества:
Снижение трудозатрат: устранение дорогостоящих простоев и ручного труда, связанных с традиционными ручными ситозаменителями. Самоочищающийся лазерный фильтр автоматически удаляет примеси, обеспечивая непрерывное, бесперебойное производство и максимальную общую эффективность линии.
Исключительная долговечность: Дисковая сетка изготовлена из высокопрочной хромомолибденовой стали. Её прочная толщина 1,5 мм обеспечивает исключительную износостойкость и прочность, гарантируя исключительно долгий срок службы.
Превосходная точность фильтрации: тысячи микроотверстий на микронных лазерных дисках обеспечивают высокоэффективное улавливание загрязнений. Благодаря передовой лазерной технологии точность фильтрации регулируется в диапазоне от 80 до 800 микрон.
Высокочастотная самоочистка: шесть эффективных скребковых лезвий работают согласованно, создавая механизм непрерывной очистки. Они быстро соскребают загрязнения с поверхности фильтра, обеспечивая высокую производительность даже при грануляции материалов с высоким содержанием примесей.
Интеллектуальная система постоянного давления: скорости скребкового и разгрузочного шнеков автоматически регулируются в режиме реального времени в зависимости от давления расплава. Этот режим «работы под постоянным давлением» гарантирует стабильную и эффективную обработку сильно загрязненных материалов.
Минимальные потери расплава: при продувке от загрязнений удаляется лишь очень небольшое количество расплавленного материала. Уровень потерь расплава исключительно низок, обычно составляет от 1% до 3%, что значительно сокращает отходы сырья по сравнению с традиционными фильтрами.
II. Насос расплава: двигатель стабильности и производительности
Основная функция: Он нагнетает давление и стабилизирует поток горячего расплава пластика, поступающего из экструдера. Затем он подаёт этот расплав под постоянным давлением и равномерной скоростью в головку экструзионной головки.
Принцип работы:
В основе насоса лежит пара точно зацепляющихся шестерён, изготовленных из высокопрочной легированной стали или специальных материалов. Активная шестерня, приводимая в действие двигателем, вращает ведомую шестерню. Расплав всасывается в зазоры шестерён на входе и принудительно подаётся к выходу под давлением.
Основные преимущества:
Значительное повышение производительности (~20%): Насосы расплава превосходят экструдеры в стабилизации давления и расхода расплава. При последовательном использовании с одношнековыми или двухшнековыми экструдерами они обычно увеличивают общую производительность производственной линии примерно на 20%.
Эффективная экономия энергии (~25%): Добавление насоса расплава к одношнековому или двухшнековому экструдеру значительно повышает производительность основного блока, обеспечивая более высокое качество и производительность. Энергопотребление на килограмм перерабатываемого материала может быть снижено примерно на 25%.
Точное управление процессом: обеспечивает точное управление критическими параметрами расплава – скоростью потока, давлением и температурой – в соответствии со строгими требованиями к различным производственным процессам.
III. Основное техническое обслуживание:
обеспечивает максимальную производительность и долговечность насоса благодаря:
IV. Kitech Machinery: ваш партнер в эффективной и устойчивой переработке
Компания Kitech Machinery, обладающая более чем десятилетним опытом в отрасли, является специализированным производителем высокопроизводительного оборудования для переработки. Наша миссия – предоставлять клиентам надежные и эффективные решения. Наш автоматический самоочищающийся лазерный фильтр собственной разработки разработан для бесшовной интеграции с различными конфигурациями одно- и двухшнековых экструдеров, эффективно решая проблемы частой ручной замены сеток и дорогостоящих остановок производства при переработке пластика.
Индивидуальные решения для оптимизации производительности:
Kitech Machinery тесно сотрудничает с вами. Мы анализируем характеристики вашего сырья, целевой объём производства, производственную среду и тип имеющегося экструдера, чтобы точно рекомендовать и настроить его.Оптимальный автоматический лазерный фильтр с системой подачи расплава. Это максимизирует эффективность и рентабельность вашего производства.
Выбирайте Kitech. Выберите эффективное, стабильное и по-настоящему устойчивое будущее переработки пластика.
default
